証明: | CE | 製品名: | 投影点溶接機 |
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適用する: | 薄板金の溶接 | 溶接型: | AC 溶接 |
機械の種類: | Resiatanceの溶接機 | 特徴: | 高い生産効率 |
利点: | 車の損傷修理 | 最大 溶接容量: | 6+6mm |
販売後サービス: | 自由な予備品、分野の取付け、依託および訓練 | 保証後のサービス: | 自由な予備品、分野の取付け、依託および訓練 |
ハイライト: | スポット溶接 アルミニウム車の凹みの引き手,港の貨物車Dentremover,220Vアルミニウム車の凹みの引き手 |
固定プレス型 抵抗スポット 溶接機 投射スポット 溶接機
製品説明
金属葉の投射溶接機は,フレーム,導電シート,溶接頭移動メカニズム,電極部品,溶接トランスフォーマー (電力周波数),溶接機械の制御器空気回路システム,冷却水システムなど
テクニカルパラメータ
商品/モデル | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D (T) N100 | D(T) N-125 | D (T) N-160 | D (T) N200 | |
定位電源 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
定数主電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
副電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
定数周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
マックス・ショート回路電流 | カ | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
最大溶接力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
喉 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
マックス・フロース 電極 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
冷却用水消費量 2.5bar | L/分 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
電極 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
武器 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
投影の固定プレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
マックス.溶接容量A3鋼 | MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
利点
1) 溶接パンの形成は常にプラスチックリングに囲まれており,溶融した金属を空気から隔離し,金属工学プロセスは単純です.
2) 熱付け時間は短く,熱は集中しているため,熱の影響を受けたゾーンは小さく,変形とストレスは小さい.通常,溶接後に校正と熱処理の手順を設定する必要はありません..
3) 溶接線や棒などのフィラー金属や,塩素,エチレングリコール,水素などの溶接用品の必要性がなく,低溶接コストになります.
4) 操作が簡単で,機械化や自動化が容易で,労働者に求められる熟練度が低く,労働強度が低い.
5) 生産性が高く,騒音が少なく,有害なガスがありません.
製品構造
空気回路システムは,ボールバルブ,空気フィルター,減圧バルブ,油霧除去機,電磁気空気バルブ,シリンダーなどで構成されています.
溶接機の冷却水システムは,トランスフォーマー,コントローラ,上下電極,伝導板の冷却に使用される.
工件材料: 振動板 工件厚さ: 4.0+1.5mm; 最大の工件サイズは2.2m * 1.2m * 50mm
コントロールボックス機能:
1. 溶接時間を設定できます: IGBTは溶接時間を正確に制御し,溶接一貫性に必要な条件を提供します.
2複数の放出パルス: 3つの溶接パルス:予熱,溶接,テンパーで装備されています. 溶接パルスには,最大99サイクルを設定してサイクルができます.
3複数の溶接プログラム: 250の溶接プログラムをユーザーに呼び出すことができます.
4常流機能: IGBT を制御することで,常流機能を達成できます.通常のエネルギー貯蔵溶接が溶接電流を制御できないという根本的な問題を解決する.
画像
適用する
固定プレス型 抵抗スポット 溶接機 投射スポット 溶接機
製品説明
金属葉の投射溶接機は,フレーム,導電シート,溶接頭移動メカニズム,電極部品,溶接トランスフォーマー (電力周波数),溶接機械の制御器空気回路システム,冷却水システムなど
つまり,単点溶接機と比較して約2倍 (2頭) の効率向上で,高溶接効率の顧客要求を満たす.同じ人事活動で単点溶接機は10分で2つの作業部位を溶接し,多点溶接機は10分で4つの作業部位を溶接することができます.したがって,機器の使用の観点から,同じ使用コストで生産量は約2倍になります溶接質も簡単に保証できます.これは生産に非常に有利です.
テクニカルパラメータ
商品/モデル | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D (T) N100 | D(T) N-125 | D (T) N-160 | D (T) N200 | |
定位電源 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
定数主電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
副電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
定数周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
マックス・ショート回路電流 | カ | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
最大溶接力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
喉 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
マックス・フロース 電極 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
冷却用水消費量 2.5bar | L/分 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
電極 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
武器 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
投影の固定プレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
マックス.溶接容量A3鋼 | MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
利点
1) 溶接パンの形成は常にプラスチックリングに囲まれており,溶融した金属を空気から隔離し,金属工学プロセスは単純です.
2) 熱付け時間は短く,熱は集中しているため,熱の影響を受けたゾーンは小さく,変形とストレスは小さい.通常,溶接後に校正と熱処理の手順を設定する必要はありません..
3) 溶接線や棒などのフィラー金属や,塩素,エチレングリコール,水素などの溶接用品の必要性がなく,低溶接コストになります.
4) 操作が簡単で,機械化や自動化が容易で,労働者に求められる熟練度が低く,労働強度が低い.
5) 生産性が高く,騒音が少なく,有害なガスがありません.
製品構造
工件材料: 振動板 工件厚さ: 4.0+1.5mm; 最大の工件サイズは2.2m * 1.2m * 50mm
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適用する